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<超純水技術(shù)制備技術(shù)分析>
  1.超純水制備的發(fā)展進程
   早期超純水的需求主要是來自發(fā)電、醫(yī)藥化工、造紙等行業(yè),水質(zhì)要求相對較低,其制備只要采用離子交換,該方法的主要缺點是化學(xué)藥劑再生,既麻煩又不經(jīng)濟,而且由于強行樹脂對一般有機分子除去效果差,出水中TOC含量高,隨著半導(dǎo)體工業(yè)法杖,對超純水質(zhì)量要求提高,從而大大的推動了純水技術(shù)的發(fā)展,到了上個世紀末,膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,微濾,超濾,電滲析和反滲透技術(shù)先進的水處理技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,膜法制備純水取代了傳統(tǒng)的離子交換器系統(tǒng),解決了TOC問題,滿足了電子行業(yè)對純水質(zhì)量的要求
2、 超純水制備工藝
1、 傳統(tǒng)超純水制備工藝流程:
原水—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水
2、 膜法超純水制備工藝流程:
原水—超濾—反滲透—EDI—超純水
   在膜法工藝中,超濾,微濾替代澄清,石英砂過濾器,活性炭過濾器,除去水中的懸浮物膠體和有機物,降低濁度,SDI,COD等,可以實現(xiàn)反滲透裝置對污水回用的安全,高效運行,以反滲透替代離子交換器脫鹽,進一步除去有機物,膠體,細菌等雜志,可以保證反滲透出水滿足EDI進水的要求,以EDI代替混床深度脫鹽,利用電而不是酸堿對樹脂再生,避免了二次污染。
3、 原水水質(zhì)概論
   水中的雜質(zhì)按存在的形態(tài)的不同可以分為懸浮物,膠體和溶解性固體三種,其中固體含量用總固體量作為指標,把一定量水樣在105-110°烘箱中烘干到恒重,所得的重量及為總固含量。
   第一類是懸浮物物指懸浮于水中的物質(zhì),顆粒直徑在10-4mm以上,如泥沙,粘土,動植物殘骸,微生物,有機物,藻類等
   第二類是膠體,指水中帶電荷的膠體為例,顆粒直徑在10-5mm之間,膠體顆粒是許多分子或離子集合體,這種細小顆粒具有較大的比表面積,從而使他具有特殊的吸附能力,而被吸附的物質(zhì)往往是水中的離子,因此膠體顆粒帶有一定的電荷,如硅鐵鋁化合物及一些高分子有機物如腐殖質(zhì)等,也有一些在此粒徑范圍的細菌,病毒等。
   第三類是溶解物,只被水所溶解的,分子或離子狀態(tài)的溶質(zhì)或氣體如氯化物,硫酸鹽等。
   懸浮物和膠體是使天然水產(chǎn)生渾濁的主要原因。
4、 原水的預(yù)處理
   反滲透因為膜材料及元件的關(guān)系,對進水水質(zhì)有一定的要求,預(yù)處理解決的問題是賭賽,結(jié)構(gòu),污染和波壞,堵塞時指水中的顆粒,懸浮物,膠體,鐵氧化物沉淀等堵塞膜元件的流道,結(jié)垢是指難溶鹽在濃水側(cè)濃縮厚結(jié)晶析出,可預(yù)先除去或加阻垢劑。污染是指油脂,有機物吸附在膜的表面,微生物繁殖,膠體吸附等,采用殺菌,氧化破壞,絮凝過濾,活性炭吸附等辦法解決,波壞是指自由楊,臭氧等氧化劑破壞膜材料,采用活性炭吸附或者加還原劑
1、傳統(tǒng)預(yù)處理方法
   多介質(zhì)過濾器對有機物除去主要是依靠絮凝作用加以捕獲,只對顆粒狀或膠體狀的大分子物質(zhì)有效,對溶解狀態(tài)的天然有機物和許多工業(yè)有機污染物無效
   活性炭吸附可以通過吸附作用,部分除去小分子的有機物,活性炭對于COD德除去率在40-90%。活性炭不作為過濾截留用。
2、膜法預(yù)處理
   膜法預(yù)處理為下游的拖延系統(tǒng)提供可靠的進水水質(zhì)保證。
   過濾是一種以篩分為分離原理,以壓力位推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005um-0.01um范圍,可以有效除去水中的微粒,膠體,細菌以及高分子有機物等,超濾過程無相轉(zhuǎn)化,具有良好的耐溫,難酸堿和耐氧化性能。超濾采用不同的截留分子量的膜材料及工藝設(shè)計,可以適應(yīng)各種不同水質(zhì)條件及分離功能。
5、 反滲透
   反滲透簡稱RO,主要是高壓泵與反滲透膜組成,在高壓的情況下,除去水分子以為,水中的其他物質(zhì),礦物質(zhì),有街舞,微生物等,并被高壓水流沖擊滲透到另一面的水即使安全,衛(wèi)生,純凈的水。利用反滲透的分離特征可以有效除去水中的溶解鹽,膠體,有機物,細菌等雜志,反滲透具有能耗低,無污染,工藝陷阱,操作簡單等優(yōu)點,反滲透技術(shù)可慣犯應(yīng)用于過濾補給水的軟化除鹽,海水,苦咸水的淡化,飲用純凈水的制備,電子工業(yè)超純水的制備,虎穴,食品工業(yè)中的分離,濃縮及回收,以及其他工藝用水等。
   反滲透膜影響因素
   1、 回收率:過高的回收率會使膜污染或濃水中過量的溶解鹽沉淀,導(dǎo)致膜的結(jié)垢。
   2、 溫度:溫度對滲透壓與水通量均有影響,水通量與溫度成正比,通常與溫度變化的粘度成正比,一般水溫升高一度,膜產(chǎn)水量增加3%。
   3、 壓力:對給定的一組進水條件,增大壓力會使單位膜面積的水流量提高,雖然鹽通量不受壓力影響,但是增加壓力引起水流量的增大卻稀釋了鹽對膜的通過,其結(jié)果使透過液的鹽濃度減低。
6、 EDI技術(shù)
   EDI特征是:將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合,無需酸堿而連續(xù)制取高品質(zhì)的純水,利用電而不是酸堿對樹脂進行再生,簡單的說,DEI是一種不消耗酸堿而制取純水的新技術(shù),俗稱電混床,填充床電滲析,DEI具有可連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)再生,產(chǎn)水品質(zhì)穩(wěn)定,運行費用低,操作管理方便,占地面積小等優(yōu)點,同時無廢水,化學(xué)污染排放,有利于節(jié)水和環(huán)保,也節(jié)省了污水處理投資和水處理費用。
7、 結(jié)論
   利用超濾,反滲透,EDI等膜元件組合集成的膜法工藝,構(gòu)成了沒有酸堿的脫鹽系統(tǒng),其中超濾系統(tǒng)作為預(yù)處理,實現(xiàn)了反滲透系統(tǒng)的高效,安全運行,使用高脫鹽率反滲透膜處理,世紀反滲透產(chǎn)水水質(zhì)滿足EDI的進水標準。EDI膜元件的模塊化設(shè)計,可方便使組合任意產(chǎn)水規(guī)模,徹底避免酸堿,縮小占地空間,適用各種用途的脫鹽系統(tǒng),使水處理技術(shù)的發(fā)展上升到了新的高度
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